摘 要: 轧机轧制液容量节能控制关键在于轧制液保温消耗能量节约。基于此，本文将简单介绍轧制液容量节能控制系统的原理与技术方案，并深入探讨轧制液容量节能控制系统的实现方式。,       结合实际调研可以发现，现有的轧制液控制系统经常在使用中出现放入高于正常容量轧制液的情况，这是为了避免轧制液喷淋量过低的问题出现，但这种情况往往会导致能源的浪费，为解决这类问题，正是本文围绕轧制液容量节能控制系统开展具体研究的原因所在。, 1 轧制液容量节能控制系统的原理与技术方案,       分析传统的轧制液控制系统可以发现，下桶槽、回流槽、轧制液管道、上桶槽、下桶槽轧制液泵、上桶槽轧制液泵属于系统的主要构成部分。在传统轧制液控制系统的运行过程中，上桶槽内的轧制液会通过上桶槽轧制液泵抽取到轧制液管道，并随后通过轧机内的喷嘴喷出，在流经工件和轧辊后会基于回流槽回流到下桶槽中，非常终通过下桶槽轧制液泵抽取，回到上桶槽，内部循环由此实现。但深入分析可以发现，为保证轧制液喷淋量合规，放入高于正常容量轧制液的情况极为常见，而由于正常工作时需要将轧制液加热到一定温度，这就使得高于正常容量轧制液的放入会导致更多的能量被消耗，停机时轧制液的温度保持也会消耗更多能量，可能因此出现的轧制液温度过低也往往会引发产品质量问题，由此可见传统的轧制液控制系统在实用性方面存在一定不足［1］。