摘 要：煤粉制备车间是水泥厂生产系统极其重要的组成部分，其中的煤粉计量系统是重中之重。文章结合工程设计及用户使用体验，对当前水泥厂煤粉计量系统普遍采用的双管螺旋喂料机和固体流量计系统、科氏力计量秤系统和转子秤计量系统三种计量方式的工艺性能进行了综合比较，并据此提出了选择建议，以供同行或相关行业在设备选用时参考。,     煤粉计量系统是水泥厂一个极其重要的生产环节，计量系统的稳定、连续、准确是稳定回转窑的热工制度、降低煤耗、提高熟料质量和保证设备安全运转的关键因素。如果控制不好，生产中很容易发生跑煤或断煤现象，轻者对熟料质量和产量造成影响，重者会影响生产安全，甚至停窑检修。因此，水泥厂选择合适的计量设备至关重要。,1　煤粉计量系统的三种方式,     该系统是由双管螺旋喂料机与固体流量计组成，如图 1 所示。双管螺旋输送机是由两个单管螺旋组成、一台电机驱动，由旋转的螺旋叶片将物料推移而达到输送的目的。与单管螺旋相比，双管螺旋的输送能力大、给料的稳定性强。固体流量计又名冲板流量计，是一种连续称量的给料设备，适用于连续均匀物料的计量。本系统中，煤粉仓内的煤粉由双管螺旋喂料机输送至冲板流量计进行计量，双管螺旋喂料机采用变频调速控制，不仅能稳定流量，还可以通过冲板流量计反馈的信号调节喂料量，控制给料能力。在这两个设备组成的系统中，双管螺旋喂料机负责给料、输送煤粉，冲板流量计负责计量。但实际生产中由于煤粉的流动性很强，双管螺旋喂料机的输送量时大时小，经常发生冲料现象，系统的计量十分不稳定，给窑的操作带来非常不利的影响，严重时造成喷煤管因煤粉量过大而熄火。为了避免冲料，不少厂家倾斜安装双管螺旋喂料机，这样虽然减少了冲料现象的发生，但却影响了计量的精确性，造成计量精度很低。因此，该系统除一些老厂还在使用外，新建水泥厂已基本不再使用这种计量方式，一些老水泥厂甚至将其拆除进行技术改造，安装其它计量精度高的设备。