现场检测执行部分由标准表、被检表、变频器、标准罐、换向器、水泵组组成。,（1）标准表,在水流量检定系统*有DG300、DG200、DG100三种口径标准表各一块，标准表的AC220V和DC5V的工作电源由系统控制柜供给。标准表工作时发出的脉冲信号经工控机中的PCL－836采集卡采进上位机，通过计算公式换算出流量作为标准值来检定被检表的精度。,（2）被检表,被检表的口径从DG80～DG300共有六种，且被检表的供电电源及信号输出种类较多，供电电源有：DC5V、DC12V、DC15V、DC24V、DC100V、AC110V、 AC220V；信号输出有二线制4～20mA、四线制4～20mA、0～5V、0～10V、0～20mA，被检表电源的供给和信号的输入由下位机选择。被检表输出信号进入上位机前以信号转换器转换成1～5V和0～5V的电平信号，经工控机中PCL－818采集卡转换成流量在监视器上显示。,（3）变频器,变频器是水流量检定系统中执行部分的核心，流量大小的调节及流量的稳定都是上位机通过变频器来实现的，其工作状态的好坏极其关键，所以，上位机对变频器进行实时监控，从组态画面中可以直接看到变频器的工作情况。当变频器由于某种原因出现故障时，控制系统会发出声光报警提醒操作者对发生的故障进行处理，故障原因可以在变频器液晶屏上查阅。,（4）标准罐、换向器,系统中有四个标准罐，其容积分别为10m3、2m3、1m3、0．2m3，每个罐上都装有高精度的差压变送器用来检测罐内的液位。其中1m3和0．2m3的罐为1号罐组，10m3和2m3的罐为2号罐组，两组罐上各装有一台换向器，换向器系统由电磁阀、气缸、分水板、光电开关、遮光板五部分组成。光电开关产生的信号直接送给上位机作为检定计时的开始和结束。,（5）水泵组,　泵间共有五台泵，分别由160kW、90kW、75kW、30kW和7．5kW电机带动。泵的流量分别为0～1600m3／h、 0～400m3／h、0～240m3／h、0～120m3／h、0～40m3／h。检表时根据被检表的量程由上位机选择、下位机执行起动不同的泵。泵的起动又分为变频起动和工频起动两种工作方式，两种方式都可在现场和控制室中实现。另外在泵间还装有一台真空泵和水箱，其作用是起动160kW和75kW泵之前，起动真空泵将泵体和管道内抽成真空，使水充满泵体。,3　系统软件设计,为了加强系统使用的灵活性及保证系统的正常运行，系统设计成自动控制和手动控制两种工作方式。,3．1　自动控制方式,首先，通过控制室操作面板上的钥匙开关给系统供电，这时操作面板、现场被检表电源柜、变频柜上的电源指示灯亮，表明系统供电正常。将操作面板和电气控制柜上的“自动／手动”转换器打到自动工作方式，然后打开计算机进入水流量检定系统，先点动操作面板上的就绪按钮，待就绪指示灯亮后在参数设置画面中设置参数：根据被检表口径选择检定线；根据精度等级或是否有信号输出来选择是标准表法还是标准罐法或是无讯表法检定；根据被检表的量程来设置流量点，流量点的设置可以自动设置也可以人为设置；根据被检表的工作条件选择其供电电源和信号接收种类。在以上参数和其它需要设定项设定好后，用鼠标单击“开始检定”。系统根据所设被检表的最大量程选泵，下位机执行起动命令后根据所设流量点的不同自动调节变频器的工作频率，使泵工作在当前流量点。同时，也可根据需要在参数设置画面中的“频率调节方式”选项后选择“手动”，那么就可在操作面板上通过频率调节电位器来实现流量的调节，手动工作方式时上位机既起控制作用又起监视作用。, ,