,造纸浆料中废水流量计的应用。,随着工业化进程的加快，环境污染问题日益严重，各种污染的控制更加紧迫。由于在污水处理过程中，需要测量和控制排放的污水、添加剂和污泥，因此流量测量非常重要。,1.废水流量计的特点。,废水流量计不受温度、压力、粘度等外部因素的影响，测量管道内无收缩或突出部分造成的压力损失。此外，流量元件检测到的嘴初始信号是一种与流体平均流速呈线性变化的电压，与流体的其他性质无关，具有很大的优势。根据污水流量变化大、杂质、腐蚀小、导电性一定的特点，测量污水流量，防腐废水流量计是一个很好的选择。它结构紧凑，体积小。安装、操作、维护方便，测量系统采用智能设计，整体密封加固，可在恶劣环境下正常工作。由于技术原因，涡街流量计难以扩大口径、质量、管道超声波流量计与电磁相比缺乏竞争优势。因此，在水污水行业，防腐废水流量计，特别是大口径防腐废水流量计具有很大的优势，得到了广泛的应用。,废水流量计下：,1.测量管道内无阻流动部件，无压损，直管段要求底部。,衬里有硬橡胶、聚氨酯、PTFE、PFA等材料供选择。,3.直流供电/交流供电、四线制/两线制、防爆/非防爆、经济型/标准型等细分，满足您的不同需求。,不受流体密度、粘度、压力、温度、电导率变化的影响。,5光敏键，可免盖操作；中文菜单显示，更方便国内用户使用。,6.快速设置菜单，引导参数设置，方便快捷。,7测量可靠性高，重复性好，长期免维护。量程比高达1000:1。,提供各种输出方式，如电流、频率、脉冲、Hart、profibus-PA、profibus-DP、FF等。,2.测量原理。,废水流量计的工作原理是基于法拉第电磁感应定律。当导电金属杆以一定速度垂直于磁线时，会产生感应电压。,在废水流量计中，测量管中的导电介质相当于法拉第试验中的导电金属杆，上下两端的两个电磁线圈产生恒定的磁场。当导电介质流过时，会产生感应电压。测量管道内两个电***产生的感应电压。测量管道与流体和测量电***之间的电磁隔离。,假设电磁感应线圈产生的磁场强度B是恒定的，感应电压UE与流体速度V相比，管道截面积A已知，体积流量QV可以通过以下公式计算：,废水流量计由流量传感器和变送器两部分组成。传感器测量管上下设有励磁线圈。通过励磁电流后，磁场通过测量管，一对电***安装在测量管内壁上，与液体接触，导致感应电势并送至变送器。励磁电流由变送器提供。根据变送器和传感器的组装方法，有两种类型：分离和一体化。在污水处理过程中，大口径流量计多为分体式，部分安装在地下，另一部分安装在地上。小口径主要是一体式。,市场上的废水流量计也有很大的功能差异。简单地测量单向流量，只输出模拟信号驱动后仪器；多功能仪器包括测量双向流量、范围切换、上下限流量报警、空气管道和电源切断报警、小信号切除、流量显示和总计算、自动检查和故障自诊断、与上位机通信和运动模式等。部分型号的串行数字通信功能可选择多个通信接口和芯片ASIC，连接HART协议系统、PROFTBUS、MODBUS、FF现场总线等。,废水流量计的前提是被测液体必须导电，不得低于阈值-即下限值。当电导率低于阈值时，会产生测量误差，直到不能使用。即使超过阈值，也可以测量。示值误差变化不大。一般防腐废水流量计的阈值在10-4~5×10-6S/cm之间，根据型号而异。使用时，还取决于传感器与转换器之间的流量信号线长度及其分布电容器。电导率对应的信号线长度通常在制造商的使用说明书中规定。,工业用水及其水溶液的电导率大于10-4S/cm、酸、碱、盐液的电导率在10-4~10-1S/cm之间，使用无问题，低蒸馏水为10-5S/cm无问题。防腐废水流量计不能测量电导率低的液体，如石油制品和有机溶剂。无法测量气体、蒸汽和含有更多大气泡的液体。从数据中发现，一些纯液或水溶液的电导率较低，认为不能使用。然而，在实际工作中，由于含有杂质，可以使用这些杂质，这有利于提高电导率。对于水溶液，实验室用纯水比测量数据中的电导率。实际使用的水溶液可以与工业用水比相匹配，电导率将高于检测到的水溶液，也有利于流量测量。,3.安装要求。,废水流量计提供IP67防尘防浸水级或IP68防尘防潜水级。污水处理厂的大口径流量计传感器大多安装在地下，建议选择IP68防尘防潜水级。电磁流量通常对安装现场有以下要求：,1.测量混合相流体时，选择不会引起相分离的地方；测量双组分液体时，避免安装在混合不均匀的下游；测量化学反应管时，应安装在反应充分完成段的下游；尽量满足前后直管段不小于5D和2D；,传感器单独接地容易实现的地方；,尽量避免周围环境中高浓度腐蚀性气体；,4尽量避免测量管内负压；,5.避免附近有大电机、大变压器等，避免电磁场干扰；,6选择振动小的地方，尤其是一体式仪表；,尽量避免阳光直射。,4.应用及效果。,污水处理工艺主要是通过生物氧化、絮凝、沉淀等工艺来实现污水净化的目的，每个阶段都需要一定的测量计来测量。在污水处理过程中，应根据工艺要求配置相应的检测仪器，形成可靠的控制系统。水处理厂在以下工艺检测过程中配备流量计：1进水管；2进水管；2进水管；3污泥泵房剩余、污泥流量检测；4污泥泵房回流污泥流量检测；52沉池井出水流量检测；6消化池泥浆进入检测；7消化池泥浆出口检测；8絮凝池剂进入检测等。