摘 要：在水泥包装设备与水泥输送设备之间，会设置一个中间仓做为缓冲，以防止包装设备的产能与输送设备的输送能力不匹配。本文所讨论的是，安装料位开关的中间仓料位控制模式在实际应用时，因有输送设备的输送能力与中间仓的容量匹配问题，以及操作员的操作问题，需通过实际调试达到验证效果，从而掌握一些与料位开关配置相关的开关标定、设置和控制程序的调整。,在阿联酋日产万吨水泥生产线 ABMC 项目包装车间的调试过程中，水泥包装机的料仓配置在每台包装机的正上方，每个料仓装有三个 E+H 钢索式电容料位开关控制料位。,三个料位开关代表了三个控制位置，分别为低料位、高料位和高高料位。低料位时进料，高料位时关水泥库下料阀，高高料位是为防止物料溢出的急停料位。高高料位开关动作时，从水泥库下料阀门、空气斜槽、皮带输送、提升机等一直到料仓上的振动筛全部停止工作。下面介绍几个实际调试过程中遇到的问题和解决方法。,1 料位标定